Typová řešení - Odvádění výroby PC - základní nastavení - režim STOP

Jaké jsou výhody a nevýhody?

  • + minimální nároky na nasazení pro obsluhu
  • + minimální finanční zatížení
  • + umožňuje zapnutí některých rozšiřovacích funkcí
  • - omezená informace o výrobních časech
  • - omezené možnosti pro rozšiřovací funkce závislé na čase

Závěr:

Metoda je velice efektivní za minimální náklady. Hodí se pro odvádění výrobků nebo polotovarů na sklad po poslední operaci. Je také vhodná pro odvody operací, kde se neopakuje stejná operace a přitom mají krátké výrobními časy (broušení hran, označení etiketou, atd).
 

Typová řešení - Odvádění výroby PC - základní nastavení - režim STOP - příklad 1


Podkladem pro odvod je "výrobní příkaz" ten může vzniknout z informačního systému, nebu být založen pomocí modulu "Konzola".

V příkladu je uveden vstup v výrobního příkazu v moduulu "Konzola" s následným opdvodem do IS "POHODA".

Příklad pracovního postupu 1:

  1. Vstup hlavičky a položek výrobního příkazu v "Konzole" - režim "neaktivní".
  2. Aktivace vedoucím výroby - zpřístupní příkazy všem operátorům (pokud není aktivována funkce "Řízení priorit"), krik lze přeskočit.
  3. Požadavek na OPERÁTORY může být předán jako:
  • formulář z informačního systému
  • formulář vytištěný z "Konzoly"
  • zobrazen na "Dohledové tabuli" (stupeň 2)
  • pouze v datové podobě v terminálu
  1. Načítání dat do koncových zařízení je řešeno automaticky s tím, že funkci lze vyvolat i ručně.
  2. Operátor provede odvod výroby
  3. Data se na server odesílají automaticky s tím, že funkci lze vyvolat i ručně.
  4. Odvody jsou automaticky převedeny na datový server k načtení do IS
  5. Odeslání do IS jako příjemky z výroby (pokud není aktivována funkce "Schválení vedoucím směny") 
  6. Samotné vyhodnocení provádí vedoucí skladu pomocí "Konzoly". "Konzola" obsahuje standardní rozbory a grafy a umožňuje vedoucímu výroby provádět vlastní analýzy.

Podle konfigurace mohou být některé kroky konfiguračně vypnuty.

Typová řešení - Odvádění výroby PC - základní nastavení - režim STOP + měřené hodnoty - příklad 2


Postup je shodný s příkladem 1 s tím, že je umožněno obsluze načíst nebo zadat ručně technologické hodnoty z A/D převodníku - bod 7. postupu..

Příklad pracovního postupu 2:

  1. Vstup hlavičky a položek výrobního příkazu v "Konzole" - režim "neaktivní".
  2. Aktivace vedoucím výroby - zpřístupní příkazy všem operátorům (pokud není aktivována funkce "Řízení priorit"), krik lze přeskočit.
  3. Požadavek na OPERÁTORY může být předán jako:
  • formulář z informačního systému
  • formulář vytištěný z "Konzoly"
  • zobrazen na "Dohledové tabuli" (stupeň 2)
  • pouze v datové podobě v terminálu
  1. Načítání dat do koncových zařízení je řešeno automaticky s tím, že funkci lze vyvolat i ručně.
  2. Operátor provede odvod výroby
  3. Operátor vyvolá funkci "Měření", data se načtou k okamžiku aktivace funkce. Hodnoty lze zadávat i ručně.
  4. Data se na server odesílají automaticky s tím, že funkci lze vyvolat i ručně.
  5. Odvody jsou automaticky převedeny na datový server k načtení do IS
  6. Odeslání do IS jako příjemky z výroby (pokud není aktivována funkce "Schválení vedoucím směny") 
  7. Samotné vyhodnocení provádí vedoucí skladu pomocí "Konzoly". "Konzola" obsahuje standardní rozbory a grafy a umožňuje vedoucímu výroby provádět vlastní analýzy.

Podle konfigurace mohou být některé kroky konfiguračně vypnuty.